Sekundārā negatīvā spiediena renderēšanas sistēma

Sekundārā negatīvā spiediena renderēšanas sistēma saņem karstu{0}}dzīvnieku izcelsmes materiālu pēc primārās augstas temperatūras{1}}atveidošanas. Tas izmanto apvalka sildīšanu, vakuuma ekstrakciju un nepārtrauktu sajaukšanu, lai vēl vairāk samazinātu materiāla mitruma saturu.

Materiāls, kas iziet no primārās apmetuma stadijas, parasti ir karsts, eļļains, lipīgs un grūti pārvietojams. Atvērta apstrāde var izraisīt tvaika izplatīšanos, materiāla nokrišanu un smaku izkļūšanu darbnīcā. Šī sistēma saņem materiālu caur slēgtu skrūvju konveijeru un pabeidz sekundāro žāvēšanu noslēgtā negatīvā spiediena traukā.

Pēc žāvēšanas materiālu var pārnest uz dzīvnieku tauku presi, gaļas un kaulu miltu konveijeru, dzesēšanas iekārtu vai iepakošanas vienību. Tādējādi sistēma veido svarīgu saikni starp primāro renderēšanu un gatavā produkta apstrādi.

Sekundārās žāvēšanas temperatūra ir aptuveni 160 grādi ar atsauces žāvēšanas laiku aptuveni 2,5 stundas. Iekārtai tiek izmantota slēgtā negatīvā-spiediena darbība un skrūvju padeve.

Vakuuma ekstrakcija noņem ūdens tvaikus un gaistošas ​​gāzes, kas rodas žāvēšanas laikā. Tas palīdz samazināt karstas, mitras gāzes uzkrāšanos trauka iekšpusē. Nepārtraukta maisīšana pārvērš materiālu karsēšanas laikā un var samazināt pielipšanu, aglomerāciju un nepilnīgu izžūšanu vietējās vietās.

Pēc sekundārās žāvēšanas gatavās gaļas un kaulu miltu mitruma saturs nepārsniedz 8%. Šis nosacījums atbalsta vēlāku eļļas presēšanu, slēgtu transportēšanu, uzglabāšanu vai iepakošanu.

Sekundārā negatīvā spiediena renderēšanas sistēma galvenokārt tiek izmantota dzīvnieku apmetuma līnijas otrajā žāvēšanas posmā. Tas ir piemērots arī projektiem, kuriem nepieciešams uzlabot gaļas un kaulu miltu mitruma stabilitāti.

Zhejiang Shengsheng Environmental Protection Technology Co, Ltd ņem vērā darbības ritmu starp primāro apmetumu, sekundāro žāvēšanu, eļļas spiešanu un gaļas un kaulu miltu transportēšanu.

Padeves, sajaukšanas un iztukšošanas konfigurāciju var pielāgot atbilstoši primārās renderēšanas iekārtas izlādes ātrumam, pusgatavā materiāla mitruma stāvoklim un pakārtotajai presei nepieciešamajai jaudai.

Rūpnīcā ir plākšņu griešanas, velmēšanas, liekšanas, metināšanas un spiediena pārbaudes iespējas. Tas var ražot žāvēšanas tvertnes, apvalku konstrukcijas, skrūvju savienojumus un negatīva spiediena cauruļvadu sastāvdaļas.

Kvalitātes kontrole aptver izejmateriālu iegādi, ražošanu, pus{0}}pabeigtās pārbaudes un gatavās iekārtas pārbaudi. Pirms iepakošanas rūpnīca pārbauda aprīkojuma modeli, piederumus, saskarnes pozīcijas un stiprinājuma stāvokli.

Iekārtu var pielāgot atbilstoši projekta rasējumiem un darbnīcas izkārtojumam. Minimālais pasūtījuma daudzums ir viens pilns komplekts, un parastais ražošanas periods ir aptuveni trīs mēneši.

Pircēji ražošanas laikā var saņemt progresa fotoattēlus vai video. Trešās puses{1}}pārbaudi var noorganizēt, un katra iekārta pirms iepakošanas tiek pārbaudīta 100% apmērā.

Eksporta iepakojums tiek izvēlēts atbilstoši aprīkojuma izmēram un svaram. Var izmantot mitruma aizsardzību, rūsas novēršanu un konstrukcijas pastiprināšanu. Izvirzītās saskarnes, instrumenti un neaizsargātie komponenti saņem papildu amortizāciju.

Pēc piegādes ir pieejamas uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā, lietošanas instrukcijas un personāla apmācība. Tehniskais personāls var palīdzēt pielāgot žāvēšanas temperatūru, apstrādes laiku un materiāla pārnesi. Produktam ir iekļauta divu-gadu bezmaksas garantija un īpašs pēc-pārdošanas atbalsts.

Populāri tagi: sekundārā negatīvā spiediena renderēšanas sistēma, Ķīna sekundārā negatīvā spiediena renderēšanas sistēmu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca