Pilnīgas dzīvnieku tauku rafinēšanas sistēmas stabila darbība un augstākā ekonomiskā efektivitāte ir atkarīga ne tikai no galvenās reakcijas un atdalīšanas iekārtas, bet arī lielā mērā no virknes palīgsistēmu. Šīs sistēmas bieži atspoguļo iekārtu ražotāja izpratnes dziļumu par visu ražošanas procesu.
Pirmkārt, tā ir siltumenerģijas sistēma. Efektīva siltummaiņa tīkla konstrukcija var atgūt siltuma pārpalikumu no tvaika kondensāta, kas izvadīts no gatavošanas tvertnēm, kā arī no augstas temperatūras-taukiem un dūņām, lai uzsildītu izejvielas vai tehnoloģisko ūdeni. Tas ievērojami samazina tvaika patēriņu, kas ir būtisks iekārtu energoefektivitātes rādītājs. Otrkārt, smaku kontroles sistēma. Dzīvnieku izejvielas gatavošanas laikā rada gaistošas smakas vielas. Atšķirībā no pilnīgi atvērtām vai vienkāršām izplūdes sistēmām, slēgtās sistēmas, kas aprīkotas ar kondensatoriem un bioloģiskās dezodorēšanas vai ķīmiskās tīrīšanas ierīcēm, efektīvi savāc un attīra smakas, atbilstot mūsdienu rūpnīcu stingrajām vides prasībām. Trešais ir automatizētā vadības sistēma. Izmantojot PLC (Programmable Logic Controller), lai programmatiski kontrolētu galvenos parametrus, piemēram, temperatūru, spiedienu, maisīšanas ātrumu un padeves/izkraušanas laiku, tiek samazināta cilvēka darbības nenoteiktība, tiek nodrošināta produktu kvalitātes stabilitāte dažādās partijās, kā arī samazinās darba intensitāte. Šo palīgsistēmu integrācijas pakāpe un veiktspēja ir galvenie rādītāji, kas atšķir vienkāršas apstrādes ierīces no rūpnieciski ražotu iekārtu komplektiem.
